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    荷蘭SABA全廂體膠粘技術提高冷藏車密封性

    發布時間 2018-12-11 | 閱讀:4419次

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    隨著冷鏈物流運輸業的日益興盛,市場對冷藏車的需求量逐步增大。冷藏車制造商要想獲得市場的青睞,不僅要做到價格合適,更重要的是保證冷藏車的制冷效果、降低能耗以及提高車輛的使用壽命。而若要實現這些目標,采用輕型高強度復合材料,減輕車身自重,提高廂體整體保溫性能成為至關重要的環節。


    荷蘭SABA產品能夠實現多種基材的粘接

    現有的冷藏、冷凍車廂的立柱型材、上型材、前型材等非常笨重,而且裝配工藝復雜,一般都是采用大量的鉚釘,在鉚接時必需逐一進行鉆孔、鉚接,生產耗時耗力,效率低;同時在車廂廂體表面打孔過多,增加了雨水滲漏機會,使用一定時間后,易發生滲漏現象;另外,鉚釘芯部易流黃色銹水污染車廂表面,影響產品的外觀質量。針對上述不足之處,荷蘭SABA提出了一種環保冷藏車廂制造方案——冷藏車全廂體粘接。

    荷蘭SABA全膠粘工藝大大提高冷藏車密封性

    在冷藏車制造行業,復合材料,如PP(聚丙烯)材料因為強度大、輕量化、導熱性低、隔熱性能好的特點,被越來越廣泛的應用于冷藏車廂體組裝領域,受到了眾多知名冷藏車企業的歡迎。然而, PP復合材料表面張力低、難以被潤濕,在粘膠工藝中,普通膠水很難附著在PP材料上,粘膠不牢靠、開膠等現象時有發生。荷蘭SABA改性硅烷膠及膠粘技術用于全廂體粘接,一方面能夠減輕車身自重,進而實現車身輕量化減少碳排放,節油效果明顯,另一方面,其強大的力學性能還有效提高了膠水在車身上的附著力,使得廂體具有極強的穩固性。

    將荷蘭SABA膠粘劑用于廂體頂蓋的密封

    正如我們所知,冷藏車運輸的對象多為生鮮、果蔬、食品、藥品及疫苗等對安全性要求極高的物品,普通膠粘劑多含有異氰酸酯(異氰酸酯是引起職業性哮喘最常見的原因,且誘發的哮喘經常發展為重癥哮喘,對人體健康有極其嚴重的危害)等成分,會在很大程度上對運輸物品造成污染,影響食用安全。荷蘭SABA始終致力于研發更環保、更強力的膠粘技,Sabatack@系列產品作為環保膠的最佳典范,不含異氰酸酯和溶劑,且產品無毒無味,Sabatack?720、Sabatack?750、Sabatack?720XL、Sabatack?780、Sabatack?Fast產品相繼取得了歐美膠粘劑環保質量的最權威食品領域安全認證——ISEGA認證。ISEGA可以提供多達上千種的科學測試以及安全性聲明,它作為歐盟,乃至全世界食品藥品監管的最高機構,為整個行業評測監管提供最高準則。也正是在ISEGA認證的扶持下,荷蘭SABA Sabatack@系列產品被廣泛的應用于食品車、冷藏車等對安全性與環保性要求極高的運輸領域。

    荷蘭SABA多款產品榮獲ISEGA認證

    隨著客戶的需求越來越高,冷藏車企業不應再停留于拼價格的階段,客戶將越來越注重冷藏車的品質。而是否使用新型節能環保材料、提高廂體的密封性能,將是大多數冷藏車企業將要面臨的選擇。荷蘭SABA順應時代發展潮流,在復合材料粘接和密封性能上下大功夫,獲得了眾多冷藏車企業的認可。

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